Kantong plastik kemasan terbuat dari polypropylene (PP) sebagai bahan baku utama, yang diekstrusi, ditarik logam, ditenun ulang, ditenun, dan dibuat menjadi kantong kemasan.
PP adalah plastik termoset semi-kristal transparan dengan ketangguhan tinggi, sifat insulasi yang baik, penyerapan air rendah, suhu lingkungan tinggi, kepadatan relatif rendah, dan suhu kaca tinggi.Ini adalah bahan baku utama untuk membuat tas kemasan.Bahan pengisi yang dimodifikasi biasanya meliputi serat gelas, bahan pengisi mineral, karet termoplastik, dan sejenisnya.
Lingkup aplikasi kantong plastik kemasan sangat luas.Pada tahap ini, aplikasi utama kantong kemasan plastik adalah kemasan luar produk pertanian, kemasan luar karung plastik, bahan kemasan makanan, teknik geologi, transportasi wisata liburan, bahan pencegah banjir dan darurat, dll. Ada tiga jenis utama tas kemasan: tas kemasan plastik (kantong kemasan bebas film), tas kemasan plastik komposit dan berbagai tas anyaman.Proses produksi tas kemasan plastik adalah: tas anyaman menjadi tas kemasan setelah pengemasan dan pencetakan, pemotongan laser dan menjahit.
Tergantung pada mesin dan peralatan yang digunakan, dapat dipotong dengan laser dan kemudian dicetak, atau dicetak dan kemudian dipotong dengan laser.Mesin jahit laser cutting otomatis dapat melanjutkan proses pencetakan kemasan, laser cutting, mesin jahit, dll, dan juga dapat dibuat menjadi kantong katup, kantong bawah, dll. Untuk alat tenun datar, jahitan tengah dapat diikat dan kemudian tas dapat dibuat.Proses produksi tas kemasan plastik komposit adalah dengan menerapkan tas anyaman, batu komposit atau film untuk rekonsiliasi atau pelapisan komposit.Gulungan atau lembaran dan gulungan yang diperoleh dapat dipotong dengan laser, dikemas dan dicetak dan dijahit dengan pembedahan untuk membuat kantong bawah jahitan umum.Mereka juga dapat membuka lubang, crimping tepi, pemotongan laser, pencetakan kemasan, jahitan bedah dan tas anyaman plastik.Lembaran yang diperoleh dapat direkatkan dengan jahitan, pencetakan paket, pemotongan laser, ikatan tutup dan tas tempel.Itu juga dapat dilas, ditempatkan, dikerutkan, dibuat menjadi gudang kayu dan geotekstil non-anyaman.Alat tenun datar dapat berupa produksi dan manufaktur berulang atau tidak berulang, geotekstil non-anyaman, dll. Kain drum juga dapat diproduksi berulang kali atau tidak.
Indikator kinerja proses produksi mesin gambar kawat plastik terutama dibagi menjadi empat kategori:
1. Nilai indeks kinerja fisik.Ada kesalahan unit terutama seperti gaya putus, gaya putus relatif, kekuatan tarik, kecepatan sudut, dan kepadatan;
2. Nilai indeks bahan organik yang dimodifikasi secara kimia.Ini terutama mencakup pencampuran bahan yang dimodifikasi, persiapan pencampuran, penambahan rasio pengubah, dan rasio pupuk majemuk granular yang diregenerasi;
3. Nilai indeks spesifikasi toleransi dimensi.Ini terutama mencakup ketebalan mesin menggambar kawat plastik dan lebar kawat datar.
4. Nilai indeks sifat fisik reologi.Ada terutama rasio pemisahan benang, rasio inflasi, rasio draft dan rasio susut;
Teknologi pemrosesan tas berlapis Bahan polietilen bertekanan tinggi dipanaskan oleh ekstruder, dilebur dan diekstrusi dengan lancar;
Tekan plastik berbentuk tong ke dalam film plastik berbentuk tong;masuk untuk mengurangi debu yang bertiup dan menyebabkan gelembung tabung;
Belat pelurus rambut berbentuk herringbone didinginkan dan dibentuk oleh cincin udara pendingin, dan traksi dibawa ke dalam konversi;
Rol sistem penggerak ditarik ke rol berliku melalui rol sabuk traksi;
Terakhir dilakukan laser cutting, lining bag dibuat dengan proses hot-melt, dan terakhir buah di bag.
Polypropylene murni tidak dapat memenuhi kebutuhan mesin gambar kawat plastik, tetapi juga perlu menambahkan persentase tertentu dari polietilen, kalsium bikarbonat, dan masterbatch warna.Menambahkan sejumlah kecil polietilen selama seluruh proses ekstrusi dapat mengurangi viskositas dan laju leleh aliran material, meningkatkan fluiditas, meningkatkan keuletan dan fleksibilitas mesin menggambar kawat plastik dan kantong kemasan plastik, mempertahankan kekuatan tarik tertentu, dan meningkatkan kerusakan suhu ultra-rendah polypropylene.
Aditif polipropilen yang ditingkatkan dapat mengurangi suhu dan tekanan kerja di lingkungan produksi dan pemrosesan.Meningkatkan aliran data dan adhesi, meningkatkan kekuatan tarik.Penambahan kalsium bikarbonat dapat mengubah kekurangan transparansi dan opasitas yang lengkap.Dalam mengurangi peregangan, seluruh proses merugikan induksi elektrostatik karena merusak gesekan, meningkatkan daya rekat tinta cetak untuk pengemasan dan pencetakan logo merek dagang, mengurangi pengumpulan alami dan biaya pengendalian produk jadi selama penyimpanan.
Waktu posting: 29-Jun-2022